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右肩上りの成長が望みにくい現在、利益確保のためには、正しい製品原価の把握が必要です。 |
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多品種少量生産が一般化し、規模の利益が望めないため、利益の源泉としてのコストダウンが重要となっています。 |
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FA・FMS等により機械化・自動化が進み、労務費が減少し、間接費が増加しているため、原価構造の変化を把握し、適切な対策を行うことが重要です。 |
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企業の社会的責任が問われ、個人情報保護・環境対策といった新たな費用が発生しているため、従来の原価計算だけでは不十分で、新しいコストの分析手法が必要です。 |
- MACH-CCはこのような問題を解決します。
- 経営トップや各部門からの様々な要求に応えられていない。
- 財務会計に偏りすぎたり、生産管理に偏りすぎている。
- 基幹業務システムとの連携が悪く精度が上がらない。
- システム化されていないので集計作業が大変で結果も信用できない。
- ERPを導入するには障壁が多すぎて難しい。
- 通常のパッケージでは物足りない。
一から手作りで開発するのは費用・期間がかかり過ぎる。
- 会計・販売・生産等の既存システムを活用し原価管理を効率的に実現可能。
- 原価計算基準に準拠し財務諸表作成に必要な情報の提供が可能。
- 総合原価計算と個別原価計算の選択利用が可能。
- 工場別原価標準による現場管理と全社原価標準による製品管理が可能。
- 豊富な配賦基準の設定による部門別経費配賦と製品別経費配賦が可能。
- 環境関連コストの製品別把握が可能。
- 未来原価算出・原価比較・原価計画・利益計画等のシミュレーションが可能。
- ・原価管理に関する現状の調査分析
- ・ 周辺システム（会計･販売･生産等）の調査分析
- ・新原価管理システムの要件を決定
- ・周辺システムとのＩ／Ｆ方法を決定
- ・Ｉ／Ｆの設計開発
- ・ コアシステムのカスタマイズ
- ・データ移行テスト（必要に応じ移行処理開発）
- ・新システムのテスト運用
- ・データ正式移行
- ・新システムの本稼働
- 外部システムからの各種I/F取込機能（マスター類、予算、各種実績）
- 外部システムへの各種I/F書出し機能（原価計算結果、シミュレーション結果）
- 各種マスター、労務費・経費予算、生産計画を利用した原価標準の自動設定機能
- 工場別の原価標準設定と生産計画での加重平均による全社原価標準の設定機能
- ライン按分（性能違いの複数ラインで同一製品を生産）による原価標準設定機能
- 原価費目大中小分類と勘定科目の任意のレベルでの部門別経費配賦基準設定機
- ３種類の基準（作業時間、稼働時間、原材料費）による製品別経費配賦機能
- 経費実績配賦処理時の使用基準値選択機能（標準値/実績値）
- 計画原価と予算の対比による原価標準の検証機能
- 原価標準の承認機能（一括承認/個別承認）
- 総合原価計算（ライン・工程別）と個別原価計算（製造番号別）の選択機能
- 製品別の原価計算機能（標準原価算定、実際原価算定、原価差異分析）
- 環境コストの原価計算機能（環境関連費用を製品別に把握）
- 原価差異計算式の選択機能（有利差異・不利差異の正負表現を選択）
- 原価差異の売上原価と月末棚卸資産への按分処理機能
- シミュレーション機能（未来原価算出、原価比較、原価計画、利益計画）
